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氨基硅烷偶聯劑對金屬表面處理對涂層粘接性能
編輯:龍凱化工  來源:www.bmbpsc.com  發表時間:2018-5-3

    金屬表面處理對涂層粘接性能起著非常重要的作用,傳統的表面處理可以分為機械處理和化學處理,只能改善和提高涂層與金屬基體的物理結合力,而無法從根本上解決涂料與金屬基體結合強度低的缺點。另外化學處理中的磷化鈍化等方法廢物排放和處理耗費大,不可避免地對環境造成污染。所以研究開發既能有效提高涂層與金屬基體的化學結合力,又能環保的表面處理方法已成為目前表面處理中的新興課題。近年來, 硅烷偶聯劑在防腐涂層金屬預處理中的作用逐漸被人們所認識。偶聯劑直接用作金屬表面預處理時,可與金屬表面的氧化層形成化學鍵合而改變金屬表面的性質,特別對提高難上漆的金屬表面的附著力具有令人矚目的效果。因其具有無污染、處理件耐蝕性好、經氨基硅烷處理過的金屬表面對有機涂層的膠粘性能優異等特點,目前正成為硅烷試劑應用的新興領域。如能實現工業化生產,將有望取代金屬表面的磷化鈍化處理,必將對金屬材料表面處理行業帶來深遠的影響。

    經氨基硅烷偶聯劑預處理的低碳鋼表面環氧涂膜粘接性能能顯著提高。一方面,由于硅烷水解形成的硅醇基與低碳表面發生化學鍵接反應,在碳鋼表面形成FeOSi共價鍵,形成具有空間網狀結構的致密鈍化膜;同時也使得低碳鋼表面產生粗糙多凹縫和微孔,強化了涂層與底材的錨固作用。另一方面,硅烷偶聯劑同時具有與環氧涂料發生化學反應的活性基團,可以與環氧涂料之間形成具有空間網絡互穿的網狀結構。因此,氨基硅烷偶聯劑預處理可以顯著提高涂層與基材的粘接強度。

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